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Buran Kälte-Drucklufttrockner
Der Buran Kälte-Drucklufttrockner eignet sich für die Volumenströme von 20 bis 1.650 m³/h und ist in vier Größen (Buran I-IV) erhältlich. Durch ein neues Wärmeübertrager-Konzept werden Druckverluste auf ein Minimum reduziert und somit reduzieren sich die Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer des Trockners. Alle Größen sind mit einem einheitlichen Gehäuse-Design und einem guteinsehbaren Pultdisplay ausgestattet. Die Buran Kälte-Drucklufttrockner zeichnen sich durch einen reduzierten Platzbedarf, eine einfache Installation sowie einen geringen Wartungsaufwand aus. Donaldson empfiehlt zusätzlich die Installation mit einem Vorfilter, um die gewünschte Druckluftqualität zu erzielen.
Buran DC 0020 AB – DC 0850 AB
Buran DC 1000 AX – DC 1650 AX
Broschüre
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Boreas Kälte-Drucklufttrockner mit Variopulse
Typisch für das firmeneigene Design der Boreas-Wärmeübertrager sind breite Strömungskanäle für geringen Druckabfall und folglich niedrige Betriebskosten. Das über einen Zyklonabscheider abgeschiedene Kondensat wird mit unserem Kondensatableiter Typ Ultramat® ohne Druckverluste aus dem System entfernt. Das platzsparende Konzept führt die Kühlluft vorne zu und oben heraus, so dass das Gerät mit der Rückseite an einer Wand aufgestellt werden kann. Alle Boreas-Trockner verwenden das umweltfreundliche Kältemittel R-134a und sind in luft- oder wassergekühlter Ausführung und für Volumenströme von 1.800 bis 28.500 m³/h lieferbar.
Boreas Variopluse
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Bora DHP-Trockner für hohen Betriebsdruck
Bora DHP-Trockner eignen sich für Druckluft mit Betriebsdrücken bis 50 bar bei Umgebungstemperaturen bis 50 ºC. Die maximale Eintrittstemperatur beträgt 60 °C. Ein zweistufiger Wärmeübertrager sorgt für optimale Wärmeübertragung im Luft-Luft- und im Kältemittel- Luft- Wärmeübertrager. Die Leistungsaufnahme ist reduziert, da weniger Energie als bei konventionellen Wärmeübertragern benötigt wird. Die Bora-Baureihe deckt Volumenströme von 25 bis 5.000 m³/h ab
Bora DHP 0025 AB – DHP 2000 AB
Bora DHP 2700 W – HPD 5000 W
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Brisa SE Hochleistungstrockner
Brisa SE Wärmeübertrager sind für extrem niedrige Differenzdrücke konzipiert und decken einen Volumenstrombereich von 10.500 bis 50.000 m³/h ab. Alle Brisa SE-Trockner besitzen eine bis zu vierstufige Leistungsregelung und sind serienmäßig mit einem mikroprozessorgesteuerten Überwachungssystem ausgestattet. Die überflutete Betriebsweise des Kältemittelverdampfers garantiert eine sehr gute Regelcharakteristik.
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Ultrapac® 2000 Superplus / Standard Kaltregenerierende Adsorptionstrockner
Ultrapac® 2000 Adsorptionstrockner (Midi & Mini) sorgen für saubere und trockene Luft bei Drucktaupunkten zwischen -40 ºC und -70 ºC. Das modulare Konzept umfasst einen integrierten Koaleszenz-Vorfilter und einen Partikel-Nachfilter. Das Trockenmittel befindet sich in leicht austauschbaren Kartuschen. Die Mikroprozessor-Steuerung meldet dem Bediener den optimalen Zeitpunkt für den Austausch der Filterelemente. Dies gewährleistet minimale Wartungs- und Betriebskosten. Informationen zu Betriebszustand, Betriebsstörungen und Wartungsintervallen werden auf einem Textdisplay ausgegeben. Eine beladungsabhängige Steuerung passt die Adsorptionszyklen an den Wassereintrag an, was Regenerationsluft spart und zugleich die Betriebskosten reduziert. Ein Economizer liefert Online-Informationen zum idealen Austauschzeitpunkt der Filterelemente.
Ultrapac 2000 Midi
Ultrapac 2000 Mini
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Ultrapac® HED / ALD / MSD Kaltregenerierende Adsorptionstrockner
In die Konzeption und Fertigung der kaltregenerierten Druckluft-Adsorptionstrockner Ultrapac® Classic HED/ALD/MSD sind jahrzehntelange Erfahrung von Donaldson eingeflossen. Unsere energiesparenden Trockner gewährleisten beständig hohe Luftqualität für Volumenströme von 5 bis 8.750 m³/h bei 7 bar ü. Der Betrieb ist vollautomatisch mit garantiertem Taupunkt in einer von drei vorgewählten Einstellungen: HED, –20 °C DTP; ALD, -40 °C DTP; MSD, -70 °C DTP. Alle Trockner von 5-1.000 m³/h Volumenstrom sind in einem Gehäuse mit leicht abnehmbarer Verkleidung untergebracht. Alle Trockner der Baureihe Ultrapac® Classic werden mit vorinstallierten Vor- und Nachfiltern geliefert. Der Koaleszenz-Vorfilter ist mit dem verlustfreien Ultramat® Kondensatableiter ausgestattet. Durch ihre kompakte Bauweise belegen die Ultrapac®-Trockner ein Minimum an Stellfläche.
Ultrapac HED/ALD/MSD (Typ 0005 bis 1000)
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Oilfreepac® 2000 und Oilfreepac® OFP Ölfreie Aufbereitungsanlagen
Zusätzlich zu allen Leistungsmerkmalen unserer kaltregenerierten Trockner der Baureihen Ultrapac® 2000 und Ultrapac® HED/ALD/MSD weisen die Geräte der Baureihen Oilfreepac® 2000 (Mini und Midi) und Oilfreepac® OFP (Größen 0005-1.000 bis 1.350-8.750) eingebaute Aktivkohleadsorber zum Abscheiden von Kohlenwasserstoffen und anderen Dämpfen für kritische Anwendungen, in denen eine öl- und geruchsfreie Luft gefordert ist.
OFP 2000 Mini
OFP 2000 Midi
Oilfreepac OFP (Typ 0005-1000)
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Ultrapure 2000 (Mini und Midi) und Ultrapure ALG Atemluftaufbereiter
Bei den Ultrapure-Atemluftsystemen handelt es sich um kaltregenerierte Adsorptionstrockner, die gereinigte Luft in einer Qualität bereit stellen, die alle einschlägigen internationalen Normen und medizinischen Vorschriften übertrifft. Die Reinigung erfolgt in 7 Trocknungs- und Filterstufen.
ALG 2000 Mini
ALG 2000 Midi
ALG Typ 35s – 375s
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Membrandrucklufttrockner VarioDry/FRL
Im Großen gilt wie im Kleinen - also auch für Wartungseinheiten -, dass die Anforderungen an die Druckluft die Auswahl der Komponenten zur Aufbereitung bestimmen. Im Gegensatz zur zentralen Aufbereitung, bei der die Druckluft stets auf dem konstant hohen Qualitätsniveau des anspruchsvollsten Einsatzbereiches gehalten wird, benötigt die Aufbereitung direkt am Verbraucher lediglich die vor Ort erforderlichen Komponenten. Die dezentrale Aufbereitung spart Energie und damit erhebliche Kosten, insbesondere, wenn nur ein geringer Teil der erzeugten Druckluft höchsten Anforderungen genügen muss.
Mit den kompakten FRL-Einheiten können Volumenströme von 2 bis 150 m³/h aufbereitet werden.
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Ultrapure ALG20 Atemluftgerät
Das transportable ALG20-Atemluftgerät wird überall dort eingesetzt, wo Atemluft vorhanden ist (z.B. beim Sandstrahlen). Eine zwei- bzw. dreistufige Filtration sorgt für die Aufbereitung der Druckluft. Das Gerät verfügt über ein Mikroprozessor gesteuertes Differenzdruckmanometer, dem Economizer, zur Anzeige des optimalen Filteraustauschzeitpunktes. Die Standardgeräte sind mit einem Submikro- und Aktivkohlefilter ausgestattet. Bei einem Volumenstrom von 60 m³/h können bis zu vier Personen mit Atmungsluft versorgt werden.
Ultrapure
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Ultrasorp AKC Adsorptionstrockner
Beim AKC handelt es sich um einen Aktivkohleabsorber zum Abscheiden aller Öldämpfe und Kohlenwasserstoffe. Das Gerät verfügt über eine Restölanzeige mit einer Genauigkeit von weniger als 0,01 ppm. Die AKC-Modelle sind für Volumenströme von 5 bis 8.750 m³/h ausgelegt und für Temperaturen bis 50 °C gebaut und zugelassen. Der Einbau eines Submikrofilters an der Einlassseite des AKC verhindert, dass Ölaerosole in die Aktivkohle gelangen.
Ultrasorp
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Ultradryer HLP (PN 25, PN 40, PN 64-400) Kaltregenerierende Adsorptionstrockner
Für Hochdruckanwendungen können die Ultradryer HLP-Trockner Druckluft bis zu 400 bar eingesetzt werden. Diese schlüsselfertigen Systeme umfassen vorinstallierte Vor- und Nachfilter für perfekt abgeglichene Bauteile und einfache Installation.
PN 25
PN 40
PN 64-400
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Ultradryer HRE, HRG und HRS Warmregenerierende Adsorptionstrockner
Die drei extern warmregenerierenden Adsorptionstrocknerbaureihen gestatten eine Vielzahl
von Möglichkeiten für individuelle Kundenlösungen. Analoge Mess– und Regeleinheiten bieten ein Höchstmaß an Betriebssicherheit bei optimalem Energieeinsatz.
Eine große Anzahl von Standardoptionen, wie z.B. die energiesparende Steuerungsergänzung Ultraconomy, rundet das Anlagenprogramm ab. Das Standardprogramm für Drucktaupunkte bis –40 °C umfasst Anlagengrößen von 375m³/h bis 13.600m³/h. Größere Kapazitäten sind auf Anfrage möglich.
HRE
HRG
HRS
Broschüre
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Ultradryer HRC Warmregenerierende Adsorptionstrockner
Adsorptionstrockner der Baureihe HRC nutzen zur Desorption der aufgenommenen Feuchtigkeit die beim Verdichtungsprozess anfallende Wärme. Dadurch arbeiten die Anlagen hinter ölfrei verdichtenden
2-stufigen Kompressoren ohne zusätzlichen Energiebedarf. Der gesamte Trocknungs- und Regenerationsablauf erfolgt unter Betriebsdruck. Druckwechselbelastungen des Trockenmittels und aller Anlagenkomponenten treten somit nicht auf. Dadurch ist eine hohe Komponentenstandzeit gewährleistet. Anlagengrößen von 600 bis 60.000 m³/h wurden bereits realisiert.
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