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03/09/2006
Donaldson Filter Components Ltd
7 The Parks
Newton le Willows, WA12 0JQ, England
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Jenny Nash
+44 (0) 1942 711711
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POUR DIFFUSION IMMÉDIATE
LE MEDIA FILTRANT DE DONALDSON MEMBRANES IDEAL POUR LE MARCHE EN EXPANSION DU CIMENT ESPAGNOL
L’industrie cimentière est l’un des plus importants marchés manufacturiers d’Espagne et bénéficie d’une croissance et d’un développement soutenus.
Un récent rapport dans El Pais indiquait que la consommation espagnole avait augmenté de 2,9 % durant les 4 premiers mois de 2007 comparé à la même période de l’année écoulée, atteignant 18,4 millions de tonnes.
55.7 millions de tonnes de ciment ont été consommées en 2006, faisant de l’Espagne le plus gros consommateur de l’Union Européenne et le 5ème du monde derrière la Chine, l’Inde, les USA et le Japon. Cette forte demande de ciment est due à la hausse de l’activité dans la construction en Espagne, à la fois dans les secteurs public et privé.
Réduire la consommation d’énergie et les rejets dans l’environnement sont deux des plus importants défis auxquels doit faire face l’industrie aujourd’hui et avec un marché aussi soutenu, les entreprises cimentières espagnoles cherchent en permanence à améliorer leurs performance environnementales.
Une de ces améliorations est le remplacement des filtres électrostatiques par des filtres à manches pour le dépoussiérage des fours à ciment, une pratique qui requiert l’expertise de confectionneurs de manches comme SATI, une entreprise ayant plus de 45 ans d’expérience au service de l’industrie cimentière espagnole et d’autres secteurs industriels.
Durant l’année dernière SATI a fourni aux entreprises cimentières locales plus de 10.000 manches filtrantes confectionnées avec le tissu de verre # 6255 Tetratex® de Donaldson Membranes avec membrane PTFEe Très Haute Efficacité, un média conçu spécifiquement pour fournir la performance optimale dans les applications les plus exigeantes en supportant une température allant jusqu’à 260°C en service continu.
Offrant l’avantage d’un régime de décolmatage réduit, à la fois en terme de pression d’air comprimé et de fréquence de décolmatage, le Tetratex® # 6255 permet aussi des émissions de particules quasi nulles, une durée de vie allongée, une perte de charge dans le filtre notablement plus basse et des coûts de maintenance réduits.
Fournisseur de longue date du marché cimentier et bénéficiant d’une expertise dans la fourniture de solutions de filtration riche de 85 ans d’expérience, Donaldson Membranes développe ses produits en coopération étroite avec ses clients pour répondre aux spécifications les plus exigeantes. A cet égard, sa collaboration avec SATI a été couronnée de succès.
Le responsable commercial de Donaldson Membranes pour la péninsule ibérique, Jordi Ezquerro, déclare : “Nos succès avec SATI témoignent des excellents résultat obtenus sur le marché cimentier en général et particulièrement en Espagne.
“Les membranes PTFEe Tetratex® sont utilisées dans de nombreuses étapes du process cimentier, permettant une augmentation du débit d’air qui se traduit souvent par un accroissement de la production. Les membranes PTFEe Tetratex® jouent désormais un rôle significatif sur le marché en tant que produit et technologie privilégiés pour le remplacement des filtres électrosatiques par des filtres à manches pour le dépoussiérage des fours ‘’.
Donaldson Membranes apporte des solutions dans les applications sur : les broyeurs à cru, les broyeurs à charbon, les by-pass à alcalis, les refroidisseurs à clinker, les broyeurs finisseurs ainsi que sur les dégazages et les transports.
De nombreux projets de remplacement de filtres électrostatiques sont en cours en Europe et de nombreuses usines utilisant maintenant des filtres à manches ont constaté des baisses d’émissions de particules grâce à l’utilisation de manches filtrantes en média filtrant avec membrane PTFEe Tetratex® .
Dans un de ces cas l’utilisation de média filtrant Tetratex® a produit d’excellents résultats après d’importantes modifications sur le procédé de fabrication. Un four en voie humide a été arrêté et une modification importante sur la ligne en voie sèche effectuée. Pour la ligne en voie sèche, deux filtres à manches ont été installés pour dépoussiérer les gaz du four pour lesquels le média en tissu de verre Tetratex® # 6255 de Donaldson Membranes a de nouveau été choisi.
Avant la modification, la ligne en voie sèche avait une capacité de 3.400 tonnes de clinker par jour. Aujourd’hui le four a une capacité de production moyenne se situant entre 4.400 et 4.600 tonnes par jour.
La gamme complète des médias à membrane PTFEe Tetratex® comprend : Tetratex Release; Tetratex; Tetratex Haute Efficacité et Tetratex Très Haute Efficacité.
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