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08/04/2008
Donaldson Filter Components Ltd
7 The Parks
Newton le Willows, WA12 0JQ, England
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Jenny Nash
+44 (0) 1942 711711
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FOR IMMEDIATE RELEASE
DONALDSON MEMBRANES ET LE MEDIA TETRATEX APPLAUDIS PAR ELEMENTIS CHROMIUM
Le média filtrant à membrane PTFEe Tetratex® de Donaldson Membranes aide Elementis Chromium à respecter la législation rigoureuse sur les rejets dans son usine de Eaglescliffe à Stockton-on-Tees, Royaume Uni.
Leader international sur le marché de la chimie du chrome, avec des sites de production au Royaume Uni et aux Etats Unis, Elementis est le seul fabricant proposant une gamme aussi complète de produits à base de chrome.
Ceux-ci sont utilisés dans diverses applications comprenant le tannage du cuir, le chromage des métaux et les pigments intermédiaires.
L’entreprise s’investit dans la protection de l’environnement, de la santé et de la sécurité de ses employés et, plus largement, du public. Son objectif est l’excellence opérationnelle et la fabrication de produits compétitifs de première qualité.
Il est donc impératif que tous les équipements utilisés dans le processus de fabrication soient de première qualité et offrent la plus haute performance.
Pour satisfaire aux exigences de l’Agence pour l’Environnement, les cheminées d’exhaure sont contrôlées en permanence et Elementis est rigoureux sur le respect des niveaux de rejet autorisés ainsi que sur le programme de maintenance des équipements de process.
Quand les manches du filtre à décolmatage pneumatique (qui dépoussière le four rotatif à oxyde de chrome n°5) ont du être remplacées, Donaldson Membranes, expert en solutions de filtration, a été consulté.
Le dépoussiéreur sur le four 5 avait fonctionné avec le précédent jeu de manches Tetratex® de façon satisfaisante et sans aucun problème pendant environ six ans. Cependant le constructeur du filtre recommande le remplacement des manches tous les cinq ans. Suivant ces recommandation, Elementis a décidé de remplacer les manches bien qu’elles donnent encore satisfaction.
“Avec le contrôle en ligne continu sur la cheminée et les contrôles de maintenance de routine, tout problème sur l’unité aurait été repéré, de plus, une fois par an, nous faisons une visite pour vérifier l’absence de toute fuite sur des éléments filtrants, qui seraient alors immédiatement remplacés” déclare l’ingénieur de fabrication Keith Greenwood.
“Cependant, nous préférons rester préventifs dans notre maintenance, nous avons donc remplacé les manches avant l’apparition de tout problème, en utilisant la technologie la plus avancée”.
Afin de s’assurer de la stabilité continue de son média, Donaldson Membranes a mené une investigation minutieuse sur le process et la nature des gaz.
Les gaz d’exhaure du filtre contiennent des poussières d’oxyde de chrome, des oxydes de soufre (SO2, SO3), des oxydes d’azote (NOx), de l’ammoniac et du sulfate d’ammonium, dans un flux gazeux à une température située entre 260 et 280°C.
Le système de traitement des gaz assure l’élimination de toutes les poussières émises par le four au moyen d’un filtre à manches d’où la poussière collectée est renvoyée par un moyen mécanique au système d’alimentation du four.
Les manches filtrantes sont protégées des températures excessives par un système automatique qui assure de ne jamais dépasser la limite acceptable pour le media.
Le flux de gaz épuré est soumis aux limites de rejets prescrites par l’Agence pour l’Environnement dans la licence d’exploitation délivrée et est soumis à un contrôle continu en ligne. Pour ce process, il est impératif que le matériau utilisé pour la confection des manches filtrantes assure les meilleures performances en matière de contrôle des rejets. Après confirmation des conditions de fonctionnement, Donaldson Membranes a, de nouveau, recommandé son tissu de verre Tetratex Très Haute Efficacité # 6255.
Le média filtrant à haute performance de Donaldson Membranes assure une excellente élimination du gâteau de poussière, une faible perte de charge, un plus haut débit et une grande efficacité de filtration, faisant de Tetratex le meilleur choix pour la filtration et d’autres applications.
La différence fondamentale du média filtrant à membrane PTFEe Tetratex par rapport au média filtrant conventionnel sans membrane est qu’il ne dépend pas d’un gâteau filtrant. Les médias sans membrane permettent souvent le passage de quantités de particules fines, non seulement dans, mais au delà du média. Ceci est particulièrement vrai à la mise en route quand le média est neuf. Le média conventionnel ne commence vraiment à filtrer efficacement que quand un gâteau filtrant suffisamment dense s’est constitué à la surface du média. Bien que cela permette quelquefois d’atteindre la performance attendue, la dépendance à un gâteau filtrant et la facilité des particules fines à pénétrer dans la structure ouverte du média limitent souvent la capacité du média sans membrane à rester efficace sur de longues périodes. De plus, la capacité de surmonter les conditions exceptionnelles peut être limitée.
Le média à membrane PTFEe Tetratex n’a pas cette dépendance à la formation d’un gâteau et la membrane empêche la pénétration des particules dans et au delà du substrat. De plus, la surface de PTFE assure une élimination exceptionnelle de la poussière au décolmatage et donc la perte de charge peut rester plus basse et, globalement, plus stable dans le temps.
Donaldson Membranes a travaillé sur le projet Elementis avec son partenaire Tyne Tees Filtration Ltd., spécialiste de la confection de manches filtrantes, de l’optimisation de process et de la protection de l’environnement.
Tyne Tees et Donaldson Membranes ont pu combiner leurs vastes expériences de la production et des applications pour la confection et l’installation de 594 manches filtrantes en tissu de verre de 745 g/m2 # 6255 Tetratex Très Haute Efficacité.
Le produit de cette collaboration fonctionne aussi bien qu’espéré et Elementis Chromium est à ce jour très satisfait du résultat.
M. Greenwood dit : “Le média de Donaldson Membranes est à la fois efficace et abordable, et nous avons toute confiance dans la capacité que nous offre ce média de maintenir notre fiabilité et notre investissement dans l’Hygiène et la Sécurité et l’environnement”.
“En même temps, nous pouvons continuer de proposer à nos clients des produits qui ont été fabriqués selon les meilleurs standards tout en contrôlant nos coûts. Nous pensons que les manches filtrantes dureront au moins cinq ans, durant cette période nous bénéficierons de la réduction des coûts de maintenance et d’énergie générée par le média filtrant Tetratex”.
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